1. Einleitung
Die Blisterkupferbearbeitungsmaschine ist eine spezielle Ausrüstung für die Herstellung und Verarbeitung von Blisterkupfer. Unser Produkt besteht aus starken Metallmaterialien, mit starker Oberfläche und einfacher Bedienung, die mehrere Schritte in einem integriert und den Produktionsprozess bequemer macht. Unsere Ausrüstung liefert hauptsächlich Schmelzofensystem, Staubentfernungssystem, Schwefelentfernungssystem, Zellstoffherstellungssystem, Zellstoffrecyclingsystem, Feststoff- und Flüssigkeitstrennsystem und elektrisches und Instrumentensteuersystem. Blister-Kupferverarbeitungsmaschine kann Kunden hervorragende Produktionsdienstleistungen bieten.

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Nein.	Parameter	Einheit	Index	Anmerkungen
1	Schmelzofen	einstellen	3.0m2	1 Satz
2	Austrittsgastemperatur	℃	800-900
3	Rauchfluss	m3/h	72000
4	Raucheintritt SO2-Dichte	mg/Nm3	6000-8000	Erwarteter Wert
5	Rauchaustritt SO2-Dichte	mg/Nm3	≤200	Messwert
6	Rauch- und Staubemissionsdichte	mg/Nm3	50 mg/Nm3
7	Effizienz der Schwefelentfernung	%	≥90-95
8	Sauerstoffgehalt	%	10
9	SO2-Entfernungsmenge	kg/h	253.34
10	Druck	Pa	＜ 6000
11	Betriebszeit/Jahr	Stunde	7200

2. Schmelz- und Rauchentfernungssystem

3. Technische Parameter der Ausrüstung

NEIN.	Artikel und Modell	Menge	Anmerkungen
1	Ziegelherstellungssystem, Kapazität: 20t/h	4 satz	Hoper, Bandförderer, Ziegelherstellungsmaschine
2	Schmelzofensystem	1 Satz
2.1	Funace,S=3.0m2	1 Satz	Material: Stahl
2.2	Externer Tiegel, 50t/h	1 Satz
2.3	Matte Tasche, 500kg	5 Stück
2.4	Fütterungsmaschine, N=15kw	1 Satz
2.5	Wassertank, V=10m3	1 Satz
2.6	Luftgebläse, 9-19-6.3A-45KW	1 Satz
3	Rauchrohrsystem, Rohr Φ1200	180 m	Sedimentationsbunker
4	Beutelstaubentferner, Modell: LCDM112-6	1 Satz	Kapazität: 72000m3/h; Filterfläche: 1233m2; Filtergeschwindigkeit: 0,91 m/min
5	Induzierter Lüfter, Y4-68NO.12.5D-135KW	1 Satz
6	Schwefelentfernungssystem, Φ2.8m×14.7m	1 Satz	Material: Polypropylen
	Unterstützendes Zirkulationssystem, Filtersystem
7	Nebelentfernungsmaschine, Φ3,2m	1 Satz	Kohlenstoffstahl

3.2 Außenansicht des Schmelzofens

â…£ Staub- und Schwefelentfernungssystem

1. Sintersystem (Beutelstaubsammler, Design)

Der entworfene Luftstrom des Schmelzofen-Staubsammlers beträgt 45000 m³ / h, unterstützt die Windgeschwindigkeit des Staubsammler-Steuerungsfilters von 0,8-1,0 m / min, berechnet nach der Formel und kombiniert mit praktischer Erfahrung, wählen Sie den LCDM112-4-Beutelfilter, um den Staub des Ofens zu entfernen , Filterbeutel Spezifikationen ist φ130 × 4500mm, Filterbeutel Material pps korrosionsbeständige Hochtemperaturfilter (je nach Wahl des Rauchgases, korrosiv), Filterbeutel Skelett Auswahl von Silikon-Korrosionsschutzbehandlung; Staub im Inneren der Schale Teil der Verwendung von korrosionsbeständigen Silikon-Korrosionsschutzlack für hohe Temperaturen. Der gesammelte Staub wird mittels eines Sternentladeventils auf die Förderschnecke ausgetragen und dann von einer Förderschnecke entladen und in einen Tonnensack entladen und mit einem Gabelstapler transportiert.

2. 3.0m² technischer Parameter des Schmelzofen-Staubkollektors

Modell		LCMD112-6
Kapazität ( m3/h )		72000
Filtergeschwindigkeit ( m/min )		0.91
Filterfläche m²		1233
Staubabscheider Menge ( Stück )		6
Filterbeutelmenge ( Stück )		672
Filterbeutelmaterial		PPS+PTFE-Folie
Filterbeutelspezifikation (mm)		φ130×4500
Zulässige Rauchtemperatur		＜150
Staubentfernungseffizienz		＞99.9%
Druckluft	Druck (Pa)	( 5-7 )×103
	Luftverbrauch	2.2
Entlader	Modell	YJD-16-1.5KW
	Spezifikation (mm)	300×300
	Menge（set）	4
Spiralförderer	Modell	LS315×12000
	Menge（set）	1
Motor	Lüftermodell	Y4-68-12.5D
	Luftvolumen (Druck)	72000m³/h 5500pa
	Motor、Modus	Y315M-4-135KW

3. Technologie zur Schwefelentfernung

Nehmen Sie Kalk-Gips-Nass-Rauchgasentschwefelung an.

3 m² Schmelzofen ist in einem Ofen und zwei Türmen, Rauch nach der Schwefelentfernung fließt in einen Schwefelentfernungsturm, um so2。 zu fangen

Technologiespezifikation

Schaltplan

Der Kalk-Gips-Entschwefelungsprozess basiert auf Kalkaufschlämmung als Absorptionsmittel und Rauchgas-SO2-Reaktion, Entschwefelungsprodukt Gips kann direkt aufgegeben werden, kann auch integriert werden, ist der ausgereifteste Rauchgasentschwefelungsprozess, der am weitesten verbreitete der Entschwefelungstechnologie.

Chemischer Reaktionsprozess

Reaktionsablauf wie folgt:

Aufschlussreaktion: CaO+H20→Ca(OH)2

Absorptionsreaktion: Ca(OH)2+SO2→ CaSO3+H20

CaSO3+SO2+H2O→Ca(HSO3)2

Ca(HSO3)2+Ca(OH)2→ 2CaSO3+2H20

Oxidationsreaktion: CaSO3+1/2 02→ CaSO4

Kristallisationsreaktion: CaSO3+1/2 H20→CaSO3˙ 1/2H20

CaSO4+2H2O→CaSO4˙2H20

Entschwefelungsmittel-Herstellungssystem

(1) Systemeinführung

Gekauftes Kalkpulver (Reinheit: mehr als 80%, Feinheit: 200 mesh, 90%), mit einem speziellen versiegelten Tankwagen zum Kalkpulverbehälter in der Nähe des pneumatischen Förderverfahrens in den Kalkpulverbehälter transportiert und dann mit einer Wiegeschnecke zum Kalkaufschlämmungspool, durch den Mischer rühren und gut mit Wasser aus Kalkaufschlämmung mischen. Die Kalkaufschlämmung fließt vom Kalkaufschlämmungsbecken in das zirkulierende Aufschlämmungsbecken. Je nach pH-Änderung der zirkulierenden Aufschlämmung frische Kalkaufschlämmung in das zirkulierende Aufschlämmungsbecken geben. Die zur Entschwefelung benötigte Menge an Kalkschlamm wird in Abhängigkeit von der Ofenbelastung, der SO2-Konzentration des Rauchgases geregelt. Die Wasserquelle der Entschwefelungsaufbereitungsanlage stammt aus dem Systemwassertank.

(2) Konstruktionsprinzip

Entschwefelungsausrüstung (Absorptionsturm) Kalkaufschlämmungsaufbereitungssystem, einschließlich Kalkpulvertrichter, Schneckenwaage, Kalkaufschlämmungsbecken und Rührwerk, Rohrleitungssysteme. Kalkpulveraustragsvorrichtung und Transportsystem, Gülleaufbereitungssystem. Das Design des Kalkpulverbehälters ist für die Entstaubungsanlage und das Lagerfluidisierungssystem, den Kalkpulverbehälter, die Behälterkapazität von 50 m³ unter den Nennbetriebsbedingungen für 7 Tage (24 Stunden pro Tag) ausgelegt.

(3) Dosierschnecke mit Schneckenwaage

Mit der Schneckenwaage wird die Kalkmenge pro Kalkschlamm erfasst.

(4) Aufschlämmungsvorbereitungssystem

Trockenschachtofen REA Betrachten Sie das Kalkschlammbecken, das für einen Gesamtverbrauch von Kalkschlamm für 6 Stunden ausgelegt ist.

Das Kalkschlammbecken ist mit einem Rührwerk ausgestattet und das Rührwerk ist aufgebockt.

4. Entschwefelungsturm

Der Entschwefelungsturm besteht aus einem speziellen modifizierten Polymer-Kunststoff und kann 180 ° C hohen Temperaturen standhalten. Korrosionsbeschichtung tägliche Wartung. Aufgrund der Verwendung spezieller Strukturen und Prozesse ist der Reaktor kein kompliziertes Rohrleitungslayout, es gibt keine Form von Düse, von der grundlegenden Beseitigung der herkömmlichen Entschwefelungsvorrichtung Ablagerungen, Verstopfungen, Korrosion und andere technische Hindernisse, wodurch das System in Betrieb genommen wird bis zu 97 % der oben genannten.

5. Technische Parameter des Schmelzofen-Schwefelentfernungssystems

Ⅴ Flussdiagramm für Schmelz- und Rauchbehandlungssysteme

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